真空冷冻干燥机的整个冷冻干燥过程复杂，工作范畴狭窄，不小心会降低冻干产品的质量，因此通常选择自动控制系统软件。真空冷冻干燥机自动操作及控制系统的设计规则在实际操作中较为简单。从原材料放进按键启动，冷冻真空泵升化干躁一挥而就，提醒冻干进行后待机进料。使用真空冷冻干燥机进行冻干的药物会出现起泡的现象。那么都有哪些因素会造成真空冷冻干燥机出现起泡的现象呢？下面河南FD冻干设备公司小编就为大家分享以下几点，希望对你有所帮助。

1、冷冻清洗不巩固

2、没有抓住原材料的特点

3、真空泵运转不良

4、加热的程序流程存在困难

5、当内部蒸汽排出时，冻干块的表面结构的致密性被触发。

6、关键情况是预冻不是冻好造成的。在预冻条件下，真空泵运转不太好，不容易产生气泡，而加热过快会形成干损。

7、如果真空泵运转不好，就会启动。机器和设备应该得到良好的维护

8、冷冻和清洗应首先彻底冷冻工艺品。原材料厚度应尽可能在15毫米以下操作。辅料的应用和缓慢冷冻清洗有利于大冰晶的产生，所以有利于提高上升和干燥的速度，共晶点在10度以下。到达后保持1-2小时。

9、升华干燥冷却器(捕水器)冷却预冷至-45，真空泵在50-100pa下运行(有书上说真空值为10-30pa，根据具体情况根据不同原料选择合适的真空值)后，真空包装才开始。真空泵过低或工艺品冷冻不彻底，工艺品表面会沸腾，气泡由内向外流淌。危害工艺品的外观和上升速度)其他工艺品一开始要慢慢加热，温度控制要有操作性。工艺品的温度不应超过共晶温度。因为简单，意味着加热温度不能使工艺品融化(还有其他方法可以判断)

10、真空包装一出现气泡，说明原料没有冷冻干净，原料没有完全结晶。

11、如果加热一段时间后出现气泡，则归因于加热过快，材料温度超过共晶点温度，使原料熔化而产生气泡。

12、干躁环节(升级环节)未结束就进入分析，让未升级的含冰原料融化冒泡。

13、如果浓度值过高且未经处理，预冻过程中会在原料表面产生一层层结晶盐。这层结晶盐在原料上升过程中会严重危及水蒸气的安全通过，以至于刚升温后短时间内(约1小时左右)会出现鼓包，严重出现气泡。